تعود معظم حالات فشل نظام سائل الطابعة ثلاثية الأبعاد إلى خمسة متغيرات - الإزاحة لكل دورة، وضغط التشغيل، واللزوجة عند درجة الحرارة، وحالة الشفط، ودورة التشغيل - لذا فإن أسرع إصلاح هو تحديد المعلمة التي تم تحريكها وإعادة ضبطها، بدلاً من استبدال المضخة.
ما يفعله هذا الدليل
يعمل العَرَض أولاً: ابحث عن الخطأ في جدول الفرز، ثم انتقل مباشرة إلى المعلمة الموجودة خلفه.
يستخدم التصنيفات المنشورة لـ SC2201RPW (ملفات 3 فولت و5 فولت و8 فولت، 20-50 مل/دقيقة، الحد الأدنى من الإخراج 6 رطل لكل بوصة مربعة، تم اختباره مدى الحياة بعد 600000 دورة عند 5 ثوانٍ للتشغيل و3 ثوانٍ للإيقاف) وSC2301CPW (24 فولت، 100 مل/دقيقة أو أكثر، 40-150 كيلو باسكال، 200 مللي أمبير أو أقل).
يعطي تقويمًا لصيانة مضخة مياه الطابعة ثلاثية الأبعاد على أساس الفاصل الزمني مع معايير القبول، بالإضافة إلى روتين التحقق لمدة عشر دقائق.
يسرد عشرة عادات تعمل على تقصير عمر المضخة بهدوء، مع العادة الصحيحة بجانب كل واحدة منها.
اذهب الى- 1 خمس معلمات وراء كل خطأ تقريبًا|2 الفرز: من الأعراض إلى المعلمة|3 قباقيب|4 فقاعات ورغوة|5 تسريبات وبكاء|6 الانجراف
انتقل إلى (تابع)- 7 تقويم الصيانة|8 التحقق بعشر دقائق|9 عشر عادات تقصر عمر المضخة|10 قطع غيار ومجموعة أدوات|11 سؤال ميداني|12 مرجع سريع
1. العوامل الخمسة وراء كل خطأ في السوائل تقريبًا
تحدد خمسة متغيرات ما إذا كانت حلقة الطابعة ستظل سليمة: الإزاحة لكل دورة، وضغط التشغيل، واللزوجة عند درجة حرارة العمل، وحالة الشفط، ودورة العمل. ويظهر الخطأ عندما يبتعد أحدهما عن القيمة التي تم تشغيل النظام بها.
الجدول 1. المعلمات الخمس وما تحكمه وكيف تفشل في الخدمة
|
المعلمة |
ما يحكم |
كيف يفشل في الخدمة |
المكان الأول للنظر |
|
النزوح لكل ثورة |
حجم الجرعة، وقت إعادة الملء، المعايرة |
يسقط عندما يأخذ الأنبوب مجموعة ضغط أو يتآكل تخليص التروس |
تم تسليم الحجم مقابل سجل التشغيل |
|
ضغط العمل |
دفع السوائل عبر الخطوط والتركيبات والمرشحات والرفع |
لا يصل إلى مستوى مقاومة النظام المرتفعة، أو يتجاوز تصنيف المضخة |
حالة الفلتر، تجويف الخط وطوله، ارتفاع التسليم |
|
اللزوجة عند درجة حرارة العمل |
انخفاض الضغط على طول الخط، والختم داخل مضخة التروس |
يؤدي السائل البارد أو السميك إلى تجويع الحلقة؛ يزيد السائل الرقيق من الانزلاق |
درجة حرارة السائل وقطر الخط |
|
حالة الشفط |
فتيلة، هامش التجويف، دخول الهواء |
يدخل الهواء، أو ينخفض الضغط إلى ما دون ضغط البخار |
ارتفاع الخزان، وصلات الشفط، المصفاة |
|
دورة العمل والقيادة |
استهلاك الحياة ودرجة حرارة المحرك والأنبوب |
يتم قضاء الحياة المقدرة بشكل أسرع مما تفترضه الخطة |
نمط التشغيل/الإيقاف، إعداد السرعة، درجة حرارة العلبة |
التقييمات المنشورة تكون منطقية فقط داخل هذا الإطار. تم تصنيف SC2201RPW للملفات 3 فولت و5 فولت و8 فولت، وتدفق 20-50 مل/دقيقة، والحد الأدنى لضغط الإخراج 6 رطل لكل بوصة مربعة (حوالي 41 كيلو باسكال) واختبار مدى الحياة يتجاوز 600000 دورة في 5 ثوانٍ تشغيل و3 ثوانٍ إيقاف. تم تصنيف SC2301CPW عند 24 فولت، 100 مل/دقيقة أو أكثر، نطاق عمل يتراوح بين 40-150 كيلو باسكال و200 مللي أمبير أو أقل. تمثل كلتا المجموعتين من الأرقام شروطًا وليست وعودًا: يفترض الشكل التمعجي وجود أنبوب صحي ونمط تشغيل نابض، ويفترض شكل مضخة التروس مدخلًا مغمورًا وسائلًا متوافقًا مع التروس والإسكان.
ملاحظة ميدانية - سجل السائل ودرجة الحرارة وقيمة الأمر والتدفق المقاس وتيار المحرك عند تشغيل الحلقة. يتم تشخيص كل خطأ في هذا الدليل من خلال مقارنة قراءة لاحقة مع ذلك السجل، وبدونه يبدو الخطأ وكأنه سلوك طبيعي.
2. الفرز: قم بمطابقة الأعراض مع المعلمة قبل لمس الأداة
يبدأ استكشاف أخطاء المضخة الصغيرة وإصلاحها من الأعراض وليس من المضخة. يرسم الجدول أدناه الأخطاء الثمانية التي تمثل معظم استدعاءات الخدمة للمعلمة التي تقف خلفها وللقسم الذي يقوم بإصلاحها.
الجدول 2. أعراض فرز المعلمة
|
أعراض |
المعلمة للتحقق أولا |
السبب على الأرجح |
اذهب الى |
|
تسليم وحدة التخزين أسفل السجل في نفس الأمر |
النزوح |
مجموعة ضغط الأنبوب أو تآكل إزالة التروس |
القسم 6، الانجراف |
|
يسقط التدفق بعد أيام من تغيير الفلتر |
ضغط العمل |
يؤدي تحميل الفلتر إلى رفع الضغط التفاضلي |
القسم 3، قباقيب |
|
تسليم متقطع، رغوة في خط العودة |
شفط |
دخول الهواء عند المفصل أو عند مخرج الخزان |
القسم 4، فقاعات |
|
تعمل المضخة، ولا يصل السائل أبدًا |
شفط |
خط جاف أو غير معبأ، أو شفط فوق مستوى السائل |
القسم 4، فقاعات |
|
طحن أو تصعيد الضوضاء، لن يتم بناء الضغط |
شفط |
التجويف، عادة مع السوائل الساخنة أو عملية الشفط الطويلة |
القسم 4، فقاعات |
|
فيلم سائل على مسار الأسطوانة أو مشبك الرأس |
النزوح |
تآكل الأنبوب أو التورم أو احتباسه بشكل غير صحيح |
القسم 5، التسريبات |
|
رقعة رطبة أسفل جسم المضخة |
ضغط العمل |
تركيب زحف، أو جسم أو مفصل مانع للتسرب |
القسم 5، التسريبات |
|
الحالي أعلى في نفس الأمر |
ضغط العمل |
انسداد جزئي، سائل بارد أو سميك |
القسم 6، الانجراف |
قاعدتان تجعل الطاولة تعمل. قم بتغيير متغير واحد في كل مرة، واكتب القراءة التي أدت إلى التغيير. لم يتم إصلاح الانسداد الذي تمت إزالته عن طريق رفع السرعة؛ لقد تم تأجيله إلى الفاصل الزمني للتصفية التالية.
3. السدادات: ما المعلمات التي تدعوهم
تبدأ السدادات عند منبع المضخة في كل حالة تقريبًا. المرشح الخشن للغاية، أو الخط الذي تنخفض فيه السرعة إلى الصفر، أو السائل الذي يعالج في مكانه، كلها تصل إلى المضخة قبل وقت طويل من تعطل المضخة.
الترشيح: ناعم بدرجة كافية للتخليص، وخشن بما يكفي لميزانية الضغط
حجم الجسيمات هو الذي يقرر أي مكون سيتآكل. في المضخة التمعجية، يكون الأنبوب هو جزء التآكل، لذا يؤدي التآكل إلى ترقق الجدار من الداخل حتى ينشق، ولهذا السبب تبدأ ممارسة مكافحة الانسداد في المضخة التمعجية بالمصفاة بدلاً من الرأس. في المضخة الترسية، يقوم غشاء السائل بإغلاق الخلوصات المقاسة بالميكرومتر، وبالتالي فإن الجزيئات الصلبة التي تمر عبر الفلتر تفتح تلك الخلوصات بشكل دائم وتقلل من الكفاءة الحجمية لبقية عمر المضخة. تعتبر مصفاة المدخل سعة 100 ميكرومتر بمثابة الحل الوسط العملي لكلا العائلتين: فهي دقيقة بما يكفي لالتقاط الجزيئات التي تسبب الضرر، وخشنة بدرجة كافية بحيث لا تضيف انخفاضًا ملموسًا في الضغط - ويمكن إزالتها دون تصريف الحلقة. يتم تناول سلوك الانزلاق وحساسية الخلوص بمزيد من التفاصيل في موقعناحجم مضخة التروس وسلوك الانزلاقمرشد.
السرعة: لماذا يستقر الخط الثابت
تستقر المواد الصلبة في المكان الذي يتوقف فيه السائل عن الحركة. عند 50 مل/دقيقة خلال تجويف 6 مم، يبلغ متوسط السرعة حوالي 0.03 م/ث، وهي بطيئة بما يكفي لتساقط جزيئات الصبغة والسيراميك من التعليق في مسار أفقي أو ساق ميتة أو نقطة منخفضة. أبقِ الخطوط قصيرة وخالية من الفروع غير المستخدمة، وقم بتوجيه خطوط العودة بحيث لا تنتهي في الجيب، وقم بتدوير الحلقة أو تطهيرها قبل فترة خمول طويلة وليس بعدها.
علاج وتجفيف ولم يخطط أحد للسوائل
تعالج البوليمرات الضوئية بالأشعة فوق البنفسجية أينما يصل إليها الضوء، بما في ذلك داخل أنبوب شفاف خلف لوحة شفافة. حافظ على خطوط السوائل غير شفافة أو محمية، وقم بشطفها قبل أي توقف لفترة أطول من يوم واحد، وقم بتخزين المضخة فارغة إذا كانت ستظل غير مستخدمة. إن بيئة التشغيل المنشورة لـ SC2201RPW، من 0 إلى 50 درجة مع رطوبة نسبية تصل إلى 75%، هي عبارة عن غلاف خدمة وليست إجراء شكلي في ورقة البيانات: الخط الذي يُترك مبللاً في ورشة عمل باردة هو خط به سدادة تتشكل فيه.
كيف يبدو الانسداد على الأدوات
نادرًا ما يُعلن الانسداد الجزئي عن نفسه على أنه توقف. يرتفع تيار المحرك عند نفس الأمر، وينخفض الحجم الذي يتم توصيله قليلاً، وتتغير درجة الضوضاء. اصطياده هنا يكلف مرشحًا واحدًا. إن الإمساك بها بعد أن تصبح المضخة ساخنة مقابل حمل مرتفع يكلف أنبوبًا أو مجموعة تروس.
ملاحظة ميدانية - المصفاة التي تحتاج إلى التنظيف كل أسبوع تكون صغيرة الحجم بالنسبة للمهمة وليست فعالة فيها. انتقل إلى عنصر أكبر أو درجة أكثر خشونة وأضف غرفة ترسيب أمام المضخة.
4. الفقاعات والرغوة: تعامل مع الهواء كمشكلة معلمية
الفقاعات هي الهواء الذي دخل إلى الحلقة، والتجويف هو السائل الذي غلي بسبب انخفاض ضغط الشفط إلى أقل من ضغط بخاره، والانزلاق هو سائل يتسرب إلى الخلف داخل المضخة. تبدو الثلاثة جميعًا مثل الفقاعات في أنبوب شفاف، وكل منها يحتاج إلى علاج مختلف.
من أين يأتي الهواء
1. وصلة شفط محكمة بما يكفي لحمل السائل وليس الهواء، لأن الهواء يمر عبر فجوات لا يستطيع السائل المرور منها.
2. أنبوب غمس أو أنبوب عمودي يوضع فوق مستوى السائل بمجرد انخفاض مستوى الخزان قليلاً.
3. دوامة عند مخرج الخزان عندما يكون المستوى منخفضًا ويكون المخرج قريبًا من السطح.
4. خط رجوع يصرف فوق السطح ويسحب معه الهواء إلى الأسفل.
5. ينطلق الهواء المذاب عندما يسخن السائل، لأن قابلية الذوبان تنخفض مع ارتفاع درجة الحرارة.
6. مبيت أو تركيب مرشح يحبس جيبًا هوائيًا، والذي يتم بعد ذلك احتجازه ببطء في التدفق.
7. إعادة تعبئة سريعة للخزان تحمل قطار فقاعات مباشرة أسفل خط الشفط.
إخبار الفقاعات والتجويف والانزلاق
هذا هو المكان الذي تبدو فيه محاليل فقاعات مضخة التروس مختلفة عن إصلاحات المضخة الأنبوبية، لأن الانزلاق واللزوجة يعقدان التشخيص على جانب التروس بينما يهيمن الهواء والبخار على جانب الأنبوب.
الجدول 3. ثلاثة متشابهين وتوقيعاتهم
|
حالة |
حيث يبدأ |
إمضاء |
يصلح |
|
دخول الهواء |
وصلات الشفط، مخرج الخزان، خط العودة |
الولادة المتقطعة، الرغوة المرئية، يتعافى التدفق عند إعادة إغلاق المفصل |
قم بإعادة إغلاق المفصل أو استبداله، ثم اغمر الشفط، وقم بتهدئة السطح |
|
التجويف |
ضغط جانب الشفط عند مدخل المضخة |
تصعيد أو طحن الضوضاء، والضغط الذي لن يتراكم، أسوأ عندما يكون السائل ساخنًا |
ارفع الخزان، وقم بتقصير وتوسيع الشفط، وقم بتبريد الحلقة أو الضغط عليها |
|
ينزلق |
داخل مضخة التروس، بين الضغط العالي والمنخفض |
نقص ثابت ينمو مع الضغط التفاضلي وينخفض مع اللزوجة |
قم بخفض الضغط التفاضلي، وحافظ على دفء السائل، وتحقق من توافق المواد المبللة |
درجة الحرارة هي ما يجعل من السهل قراءة هذه الأمور بشكل خاطئ. يرتفع ضغط بخار الماء من حوالي 2.3 كيلو باسكال عند درجة حرارة 20 درجة إلى حوالي 12.4 كيلو باسكال عند درجة حرارة 50 درجة، وبالتالي فإن حلقة التبريد التي يتم تجهيزها بشكل نظيف عندما تكون باردة يمكن أن تتجويف بمجرد أن تصبح الآلة ساخنة. يتصرف الهواء المذاب بنفس الطريقة: يطلق سائل التسخين غازًا كان موجودًا في المحلول سابقًا، ويتجمع هذا الغاز عند أعلى نقطة في الخط، والتي عادة ما تكون أصغر تجويف في النظام.
الإصلاحات التي تعقد
قم بتركيب المضخة عند مخرج الخزان أو أسفله بحيث يظل المدخل مغمورًا بالجاذبية.
اغمر خط الإرجاع بحيث يتم تفريغه تحت السطح بدلاً من التتالي.
قم بتركيب مصيدة فقاعات أو غرفة ترسيب صغيرة في أعلى نقطة من خط العودة.
قم بالتمهيد قبل البناء الأول لليوم، مع فتح التفريغ.
أبقِ خط الشفط قصيرًا وأكبر بحجم واحد على الأقل من التفريغ، لأن انخفاض الضغط على جانب الشفط هو ما يبدأ التجويف.
يتم تناول تآكل الأنبوب، وتجويف الأنبوب، وعواقب المعايرة لتغيير الأنبوب في موقعناSC2201RPW مضخة تمعجية للغوص العميق.
5. التسريبات والنحيب: خمسة مواقع، خمسة أسباب
التسريبات ليست خطأ واحدا. تتسرب حلقة الطابعة في خمسة أماكن، ولكل منها سبب مختلف وإصلاح مختلف، لذا حدد موقع التسرب قبل شد أي شيء.
الجدول 4. مكان تسرب حلقة سائل الطابعة، وماذا تفعل
|
موقع |
سبب نموذجي |
حكاية |
يصلح |
|
ضغط أو تركيب شوكة |
يؤدي التدوير الحراري إلى إرخاء المفصل، أو يزحف جدار الأنبوب أسفل الطويق |
حلقة رطبة حول الجوز، تسوء عندما تكون ساخنة |
أعد قطع مربع الأنبوب، وأعد تركيبه، وأعد عزم الدوران إلى القيمة التي حددها صانع التركيب |
|
وصلة الشفط |
دخول الهواء بدلا من فقدان السوائل |
تدفق متقطع ورغوة، مع عدم وجود بقعة رطبة مرئية |
تركيب جديد أو نهاية أنبوب جديدة؛ لا تغلق أبدًا بالشريط |
|
أنبوب في مسار الأسطوانة |
مجموعة الضغط وترقق الجدار بعد عدة دورات |
طبقة سائلة على الرأس، أو بقعة مسطحة مرئية على الأنبوب |
استبدل الأنبوب بنفس التجويف والجدار، وافحص الأسطوانات |
|
مشبك الرأس والاحتفاظ به |
أنبوب يزحف على طول الرأس، أو الضغط الزائد |
أنبوب يخرج من الرأس، وينجرف التدفق |
أعد ضبط المشبك على الإعداد المخصص لذلك الأنبوب |
|
جسم مضخة التروس ومفصل العمود |
تآكل المفصل أو غلافه، أو التورم الناتج عن سائل غير متوافق |
بكاء بطيء من الجسم، أو تغير في لون السائل |
تأكد من توافق المواد المبللة، ثم قم بصيانة المضخة أو استبدالها |
بالنسبة لـ SC2201RPW، الأنبوب هو الجزء المبلل الوحيد، لذا فإن التسرب يمثل مشكلة في الأنبوب وبالتالي فهو عنصر صيانة. تبدأ صيانة SC2201RPW بمواصفات الأنبوب: الأنبوب المنشور مصنوع من السيليكون بقطر داخلي 2.5 مم وقطر خارجي 4.5 مم، ويعتمد التدفق لكل دورة على هذا التجويف. يؤدي الاستبدال بأبعاد مختلفة إلى تغيير الحجم الذي يتم تسليمه، لذا ينتمي الأنبوب المطابق للأبعاد إلى مواصفات الصيانة وليس إلى تفضيلات التسوق.
بالنسبة لـ SC2301CPW، الأجزاء المبللة هي التروس والإسكان، مما ينقل سؤال التسرب إلى التركيبات والمفاصل والسائل نفسه. لذلك تبدأ صيانة SC2301CPW بالتوافق الكيميائي: فبعض السوائل تنتفخ اللدائن وتخترق المفاصل التي كانت سليمة تمامًا مع الماء، وتظهر الأعراض بعد أسابيع على شكل بكاء بطيء وليس فشلًا واضحًا.
6. الانجراف: لماذا تتوقف حلقة العمل عن العمل ببطء
الانجراف هو تغيير بطيء في أحد المعلمات الخمس، وهو وضع الفشل الذي تفتقده معظم خطط الصيانة لأنه لم يتم كسر أي شيء بشكل واضح. قم بتسجيل رقمين، الحجم المسلم والتيار الحركي، ويصبح الانجراف مرئيًا قبل أسابيع من أن يصبح جزءًا مرفوضًا.
الجدول 5. مؤشرات الانجراف وعتبات العمل
|
مؤشر |
كيفية قياسه |
عتبة العمل |
السبب المحتمل إذا تحرك |
|
يتم تسليم الحجم بأمر ثابت |
الجرعة الموقوتة في اسطوانة مدرجة أو على مقياس |
أكثر من 5% أقل من قيمة التكليف |
مجموعة ضغط الأنبوب، وتآكل إزالة التروس، وتحميل الفلتر |
|
تيار المحرك بأمر ثابت |
مقياس المشبك، أو الإحساس الحالي الخاص بوحدة التحكم |
20% فوق التكليف، أو اتجاه تصاعدي ثابت |
الحمل المتزايد: الانسداد، السوائل الباردة، التآكل |
|
ضغط التسليم عند نقطة الاستخدام |
مقياس مضمّن حيث تبرر العملية واحدًا |
يقع تحت القيمة التي تحتاجها العملية |
زلة، الهواء في الخط، أنبوب بالية |
|
درجة حرارة السوائل في الخزان |
الثرمستور تحكم أو التحقيق |
أكثر من 5 درجات فوق التكليف |
نقع الحرارة في العلبة، المبرد المسدود، المروحة الفاشلة |
|
الضوضاء في المضخة |
الآذان أولاً، متر بمجرد وجود خط الأساس |
أي خشخشة أو طحن أو صرير جديد |
التجويف، بداية جافة، تلف الأنبوب أو الترس |
|
حالة الأنبوب على مسار الأسطوانة |
الفحص البصري مع فتح الرأس |
بقع مسطحة أو شقوق أو تورم |
تم الوصول إلى عمر الخدمة، أو الهجوم الكيميائي ودرجة الحرارة |
ليس كل ما ينجرف ينكسر. يستقر أنبوب جديد خلال ساعاته الأولى، لذلك يستقر الحجم الذي تم تسليمه أقل بقليل من القراءة الأولى، ويؤدي المرشح النظيف إلى زيادة التدفق قليلاً بسبب انخفاض الضغط التفاضلي. الاتجاه والمعدل هما المهمان: التغيير التدريجي يعني حدوث شيء ما، في حين يعني الاتجاه البطيء أن شيئًا ما يتم استهلاكه.
7. تقويم صيانة مضخة المياه للطابعة ثلاثية الأبعاد
قم ببناء الجدول من الواجب المنشور وليس من التقويم. تم اختبار SC2201RPW مدى الحياة لأكثر من 600000 دورة عند 5 ثوانٍ من التشغيل و3 ثوانٍ من التوقف، والذي يتحول إلى تاريخ تغيير الأنبوب بمجرد معرفة عدد الدورات التي تعمل بها الطابعة فعليًا في اليوم.
الجدول 6. تقويم الصيانة مع معايير القبول
|
فاصلة |
مهمة |
معيار القبول |
|
كل يوم بناء |
تحقق من مستوى الخزان والقفل منخفض المستوى، وابحث عن القطرات، واستمع إلى المضخة عند بدء التشغيل |
لا توجد قطرات، ولا ضوضاء جديدة، ويوقف التعشيق المضخة عند مستوى منخفض |
|
كل 40 ساعة من وقت الضخ |
فحص الجرعة الموقوتة والقراءة الحالية |
في حدود 5% من الحجم المطلوب، والتيار في حدود 20% |
|
أسبوعي |
افحص الأنبوب الموجود في مسار الأسطوانة، وتحقق من التركيبات بحثًا عن الزحف، وقم بتنظيف أو استبدال مصفاة المدخل |
الأنبوب خالي من البقع المسطحة والتورم، ولا توجد حلقات رطبة، والمصفاة نظيفة بما يكفي بحيث لا يتغير انخفاض الضغط |
|
شهريا |
أعد التحقق من المعايرة بعد أي تغيير في السائل أو الخط، وافحص الخزان ومستشعر المستوى، وافحص الأسلاك والموصلات |
تم تسجيل قيمة المعايرة، لا يوجد تآكل، لا أطراف مفكوكة |
|
ربع سنوية |
استبدل مصفاة المدخل، وتحقق من الحد الأدنى لأمر البدء، وتحقق من أجهزة التثبيت والصمام الثنائي المرتد |
تم تركيب مصفاة جديدة، وتبدأ المضخة بشكل موثوق عند الحد الأدنى المسجل |
|
كل 500 ساعة، أو عند ثلثي عمر الأنبوب المحسوب |
استبدل الأنبوب الموجود على المضخة التمعجية، أو أعد فحص خط الأساس لفحص التدفق على المضخة الترسية |
التدفق بعد الخدمة في حدود 5% من قيمة التشغيل الأصلية |
حساب دورة العمل بسيط ويستحق القيام به مرة واحدة. تستمر الدورة عند تشغيلها لمدة 5 ثوانٍ وتوقفها لمدة 3 ثوانٍ لمدة 8 ثوانٍ، لذا فإن أربع ساعات يوميًا من هذا النمط تساوي 1800 دورة يوميًا، وتصبح الدورات المقدرة بـ 600000 دورة 330 يومًا تقريبًا من الطباعة. يتبع تعديلين. قم بتخطيط تغيير الأنبوب عند حوالي ثلثي العمر المحسوب وليس عند نهايته، ولاحظ أن التصنيف يفترض أن المضخة تحصل على راحة مدتها 3 ثوانٍ: يؤدي تشغيل نفس المضخة بشكل مستمر إلى إزالة الفاصل الزمني للتبريد، وبالتالي يعمل الأنبوب بشكل أكثر دفئًا ويتم استهلاك العمر بشكل أسرع مما يشير إليه عدد الدورات. هذه الرؤية الوحيدة هي في معظمها تمديد عمر مضخة الطابعة ثلاثية الأبعاد، والباقي عبارة عن ترشيح وفيضان للمدخل.
لا يؤتي التحقق ثماره إلا إذا تم تسجيل النتائج ومراجعتها، ولهذا السببروتين التفتيش والتحقق من التدفقيُستخدم بالفعل لفحص الأبعاد وهو المكان المناسب لفحص المضخة أيضًا.
8. روتين التحقق لمدة عشر دقائق
قم بتشغيل هذا الروتين كل 40 ساعة من وقت الضخ وبعد أي تغيير في السائل أو الأنبوب أو الخط أو السرعة. يستغرق الأمر عشر دقائق وهو الشيء الرئيسي الذي يقف بين خطأ صغير وبناء مدمر.
1. سجل درجة حرارة السائل في الخزان ودرجة الحرارة المحيطة في المضخة.
2. تأكد من غمر الشفط وأن الخزان أعلى من مستوى التعشيق.
3. قم بتشغيل جرعة موقوتة مدتها 60 ثانية عند أمر الإنتاج، في أسطوانة مدرجة أو على مقياس.
4. قارن النتيجة بقيمة التكليف وسجل نسبة الفرق.
5. اقرأ تيار المحرك بنفس الأمر وقارنه بخط الأساس.
6. تحقق من التوصيل عند أعلى نقطة في الحلقة، إذا كانت العملية بها واحدة، للتأكد من أن هامش الضغط لا يزال حقيقيًا.
7. استمع إلى المضخة واشعر بالرأس. الضجيج الجديد أو الرأس الساخن هو اكتشاف وليس مصدر إزعاج.
8. افتح الرأس وافحص الأنبوب الموجود على المضخة التمعجية، أو افحص الجسم والتجهيزات بحثًا عن البكاء على المضخة المسننة.
قيمة الروتين ليست في أي قراءة واحدة بل في السلسلة. إن الجرعة المنخفضة بنسبة 3٪ لا تعني شيئًا في حد ذاتها، بل إنها تؤدي إلى حد كبير كنتيجة رابعة على التوالي في اتجاه هبوطي.
9. عشر عادات تقصر عمر المضخة
معظم حالات فشل المضخة هي فشل في العادة. كل صف أدناه هو العادة التي تظهر في الخدمة، وتكاليفها، والعادة التي يجب أن تحل محلها.
الجدول 7. العادات التي تكلف الحياة، وماذا تفعل بدلاً من ذلك
|
عادة |
ما يكلف |
افعل هذا بدلاً من ذلك |
|
تشغيل المضخة جافة كاختبار |
تعمل طبقة السائل على الغلق والتشحيم، لذلك يسخن التشغيل الجاف ويؤدي إلى تآكل مجموعة التروس أو تسطيح الأنبوب |
قم بالتجهيز مع فتح التفريغ، وقم بربط المضخة على المستوى |
|
تحجيم خط الشفط يساوي التفريغ |
يجوع المدخل ويدعو إلى التجويف |
مقاس واحد أكبر عند الشفط، قصير ومستقيم |
|
الجري بشكل مستمر بأقصى سرعة |
يقضي العمر المقدر ويزيل فترة الراحة التي يفترضها التصنيف |
استخدم أبطأ أمر يلبي الجرعة، واحتفظ بالواجب النبضي |
|
استبدال الأنابيب بفتحة مختلفة |
تتدفق التغييرات لكل ثورة وتبطل المعايرة |
قم بتركيب نفس القطر الداخلي والخارجي، ثم أعد التحقق من الجرعة |
|
تغيير السوائل دون التحقق من التوافق |
يتضخم اللدائن ويهاجم التروس والأختام ويغير اللزوجة |
تحقق من قائمة المواد المبللة، ثم أعد تدفق خط الأساس والتيار |
|
إهمال درجة الحرارة |
السائل البارد يزيد من انخفاض الضغط، والسائل الساخن يزيد من خطر التجويف |
احتفظ بالحلقة داخل نطاق التشغيل الخاص بها وقم بتسجيل درجة الحرارة |
|
التنظيف بمذيب عدواني |
يصلب الأنبوب أو ينتفخ ويهاجم الأختام |
اغسل بسائل تتحمله المواد المبللة |
|
تخطي المصهر والصمام الثنائي flyback |
تؤدي طفرات التبديل الاستقرائية إلى إتلاف السائق وإلكترونيات المضخة |
قم بتركيب كليهما، وقم بدمج الفرع بدلاً من التيار الجاري |
|
تخزين المضخة مبللة في ورشة عمل باردة |
المواد الهلامية السائلة المتبقية أو تشفي أو تتوسع؛ تم إجراء اختبار التخزين في درجة حرارة منخفضة مع إفراغ المضخة |
استنزاف وشطف قبل التخزين |
|
علاج انخفاض التدفق كشيخوخة طبيعية |
يخفي السبب الحقيقي حتى يكلف بناء |
سجل التدفق والتيار، وتحقق من كل تغيير في الخطوة |
اثنان منهم يستحقان كلمة تفسير. من السهل إصلاح العادة الكهربائية مرة واحدة ونسيانها: محرك المضخة عبارة عن حمل حثي، لذلك يحتاج الفرع إلى فتيل خاص به وصمام ثنائي مرتد عبر المحرك، ويجب أن يكون حجم المحرك مناسبًا لتيار المماطلة بدلاً من تيار التشغيل. تم توضيح الحساب الكهربائي للوحات الطابعة الرئيسية في موقعناجهد مضخة اللوحة الرئيسية والمطابقة الحاليةمرشد. عادة التخزين مهمة أكثر مما تبدو: المضخة التي يتم تصريفها قبل إيقاف التشغيل البارد تعود إلى الخدمة، في حين أن المضخة التي تُركت مبللة يمكن أن تعود بسدادة معالجة أو أنبوب منتفخ.
10. قطع الغيار والمواد الاستهلاكية ومجموعة الأدوات
احتفظ بالأجزاء القابلة للتآكل وأدوات القياس على الرف. يتم إصلاح الحلقة التي تفشل في الساعة الثالثة صباحًا في عشرين دقيقة باستخدام قطع الغيار المناسبة وليس بدونها على الإطلاق.
الجدول 8. مخزون الرف لحلقة سائل الطابعة
|
غرض |
لماذا ينتمي على الرف |
ملحوظة |
|
أنبوب السيليكون، 2.5 مم معرف × 4.5 مم OD |
جزء التآكل التمعجي، والمكون الذي يحدد التدفق لكل دورة |
قم بمطابقة الأبعاد الأصلية أو قم بإعادة المعايرة بعد ذلك |
|
مصفاة المدخل، 100 ميكرومتر |
يحمي الأنبوب والخلوصات، وهو السبب الأكثر شيوعًا لانجراف التدفق |
قم بالشراء بمضاعفات ولاحظ تاريخ كل استبدال |
|
الصمامات الاحتياطية لفرع المضخة |
الأعطال الحثية والأكشاك تنفخ الصمامات |
تطابق تصنيف الفرع، وليس التيار الجاري |
|
التجهيزات ونهايات الأنبوب |
تركيب الزحف وإعادة الإنهاء بعد الصيانة |
نفس النوع المجهز؛ لا إصلاحات الشريط |
|
اسطوانة متدرجة أو مقياس 0.1 جرام |
يحول فحص الجرعة إلى رقم |
أساس السجل بأكمله |
|
متر المشبك |
يقرأ الاتجاه الحالي الذي يتنبأ بالانسداد والتآكل |
أو استخدم الإحساس الحالي لوحدة التحكم |
|
ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء |
يؤكد درجة حرارة السائل عند النقطة التي تهم |
أرخص من بناء واحد ملغى |
|
مضخة احتياطية من نفس الموديل |
يحول الفشل إلى مبادلة وإصلاح مقاعد البدلاء |
مخزن مختومة مع المجففة |
إذا استمرت حلقة واحدة في الفشل عند نفس النقطة، فعادةً لا يكون الخلل هو الصيانة على الإطلاق، بل هو عائلة المضخة التي لا تتطابق مع الواجب. إن حدود الاختيار بين المضخات الأنبوبية والمضخات الترسية تستحق إعادة النظر فيها قبل طلب قطع الغيار التالي:مضخة التروس مقابل حدود اختيار المضخة التمعجية.
11. أسئلة ميدانية من صانعي الطابعات
كم مرة يجب استبدال الأنبوب في SC2201RPW؟
اعتمدها على الدورات بدلاً من الأسابيع. تستغرق الدورة التي يتم تشغيلها لمدة 5 ثوانٍ وتوقفها لمدة 3 ثوانٍ 8 ثوانٍ، لذا فإن أربع ساعات من هذا الواجب يوميًا هي 1800 دورة، وتعمل الدورات المقدرة بـ 600000 دورة في 330 يومًا تقريبًا. حدد موعدًا للتغيير عند حوالي ثلثي هذا الرقم، مبكرًا إذا كان السائل عدوانيًا كيميائيًا أو كان العلبة دافئة.
ما هو السبب الأكثر شيوعًا للفقاعات في حلقة تبريد الطابعة؟
يتم سحب الهواء من جانب الشفط، عادةً من خلال مفصل محكم بدرجة كافية لاحتواء السائل ولكن ليس الهواء، أو من خلال أنبوب غمس يقع فوق مستوى السائل. يضيف السائل الدافئ مصدرًا ثانيًا: يخرج الهواء المذاب من المحلول مع ارتفاع درجة الحرارة ويتجمع عند أعلى نقطة في الخط.
لا تزال المضخة تعمل، لكنها توفر كمية أقل من السوائل. لماذا؟
هناك أربعة أسباب تغطي معظم الحالات: أنبوب اتخذ مجموعة ضغط، أو فتحات تروس مفتوحة عن طريق التآكل، أو مرشح قام بتحميل الضغط التفاضلي ورفعه، أو سائل أصبح أكثر لزوجة لأن الحلقة أكثر برودة من المعتاد. جرعة موقوتة بالإضافة إلى القراءة الحالية تفصل بينهما.
هل يمكن أن يعمل SC2301CPW جافًا أو بدون مرشح مدخل؟
لا ينصح بأي منهما. تحتاج المضخة الترسية إلى مدخل مغمور بالمياه لأنها ليست ذاتية التحضير وتولد ضغطًا سلبيًا محدودًا فقط، والطبقة السائلة هي ما يغلق غرفة الضخ ويزيتها. تعمل مصفاة المدخل على حماية الخلوصات المقاسة بالميكرومتر، لذا فهي جزء من التركيب وليست ملحقًا اختياريًا.
كيف تختلف صيانة المضخة الترسية عن صيانة المضخة التمعجية؟
تحتوي المضخة التمعجية على مادة استهلاكية مجدولة: الأنبوب، الذي يتم استبداله بعدد دورات، مع تثبيت التجويف حتى تتم المعايرة. لا تحتوي المضخة الترسية على أنبوب، لذا فإن صيانتها تتم عبر الترشيح وغمر المدخل وإجراء فحوصات دورية للحجم الذي يتم تسليمه للكشف عن تآكل الخلوص قبل أن يؤثر على الأجزاء.
هل من الآمن ترك الراتنج أو الحبر في المضخة طوال الليل؟
لا، فالصبغة المستقرة والراتنج المعالج بالأشعة فوق البنفسجية هما السببان الأكثر شيوعًا لفشل الحلقة التي كانت تعمل يوم الجمعة يوم الاثنين. قم بالتدفق قبل أي توقف لفترة أطول من يوم واحد، وحافظ على خط السائل معتمًا حتى لا يتمكن الضوء من الوصول إليه، وقم بتخزين المضخة فارغة لإيقاف تشغيلها لفترة أطول.
مرجع سريع: صيانة نظام سائل الطباعة ثلاثية الأبعاد
كل يوم بناء: مستوى الخزان، والتعشيق، والتقطير، وأي ضجيج جديد عند بدء التشغيل.
كل 40 ساعة من وقت الضخ: الجرعة الموقوتة والقراءة الحالية، مقارنة بسجل التشغيل.
أسبوعيًا: أنبوب على مسار الأسطوانة، تجهيزات للزحف، حالة المصفاة.
شهريًا: المعايرة بعد أي تغيير في السائل أو الخط، وحساس الخزان والمستوى، والأسلاك والموصلات.
ربع سنوي: مصفاة مدخل جديدة، والتحقق من الحد الأدنى لأمر البدء، والتحقق من أجهزة التثبيت والصمام الثنائي المرتد.
كل 500 ساعة، أو عند ثلثي عمر الأنبوب المحسوب: تغيير الأنبوب في المضخة التمعجية، أو إعادة خط الأساس للتدفق في المضخة الترسية.
قم دائمًا بتسجيل ثلاثة أرقام: الحجم المسلم، وتيار المحرك، ودرجة حرارة السائل. تظهر الأخطاء في الاتجاه قبل فترة طويلة من ظهورها في الجهاز.
أرسل السائل وتخطيط الخط ونمط العمل والقراءات الحالية من جهازك باستخدامطلب عرض أسعار فوري، وسوف نقوم بتأكيد تكوين المضخة ومواصفات الأنبوب وفترة الصيانة التي تناسب جهازك قبل طلب أي شيء.

